Пробное литье, подбор смеси для формы
Dmitri Дата: Пн, 29.11.2010, 00:11 | Сообщение # 1
МАСТЕР
Группа: Друзья
Сообщений: 277
Награды: 0
Репутация: 8
Статус: Offline
Итак, в наличии имеется печь для плавки цветмета, которая пока простаивает из-за не отработанной мной технологии изготовления форм для литья. 
Чем я и занимался последнее время.

Купить готовую смесь проблематично, поэтому, предварительно почитав литературу по литью, решил методом научного тыка подобрать нужный состав. Если делать все точно по науке, то некоторых химикатов просто не найти. 
Самым доступным из них будет жидкое стекло, но это пойдет на внутренние стержни. 
А вот в качестве внешней формы пока решил оставить глино-песчаную смесь, причем без каких либо дополнительных добавок в виде графитовой пыли, угля и синтетики. Глина та самая карьерная, из которой сложена печь и которая очень хорошо обжигается до красивого терракотового цвета. 
Песок желтый с примесью глины, взял первый что был под рукой, хотя в книгах вродь как рекомендуют речной.

Первый блин как обычно комом, плохо формуется, рассыпается и прочие прелести. Вобщем после танцев с бубном пришел к смеси содержащей одну часть глины и две части песка. 
Самый важный момент, который не увидишь ни на одном видео это влажность смеси!!!! 
Если сделаете слишком сухой, форма просто осыпется, если слишком влажной, то сильное парообразование при заливке испортит будущую заготовку.

Сколько это в граммах не скажу, это надо почувствовать на руках. 
Воду постепенно добавлял из распылителя и равномерно перемешивал смесь. В итоге смесь должна начать сама скатываться в небольшие комочки и быть достаточно влажной на ощупь, только тогда я получил достаточно прочную форму. 
Так как мой последний тигель благополучно развалился, а новый я еще не приобрел, решил залить формы свинцом. 
Это конечно не алюминий, температура не та, но хоть что-то...

Итоги на мой взгляд очень хорошие, конечно отлить эллипсоид так не получится, очень грубая поверхность, но вот для других проектов очень хороший тех. 
Как раз под будущий проект потребуется литье. 
Возможно для алюминия потребуется уменьшить процентное содержание глины в смеси, чтоб увеличить газопроницаемость, все таки у него температура плавления гораздо выше. 
Опыты покажут.

А вот фото того что получилось. 
В качестве подопытных использовал маленький куличик и крышку от пузырька с нанесенными буквами и ребрами. 
Мой фотик плохо снимает в макро режиме, но видно что буквы и боковые ребра получились очень хорошо(детали мелкие), ведь смесь по большей части песчаная и я ожидал поверхности, похожей на наждачку. 
Если такое же качество будет в алюминии, я буду очень рад :-) Следующий раз попробую отлить простенькую алюминиевую деталь, а там глядишь доберусь и до более сложных форм.

 

 

Зы пора начинать снимать видео, так интереснее будет :-)

 
 
 
maximusS Дата: Пн, 29.11.2010, 00:35 | Сообщение # 2
Группа: Удаленные





попробуй глицерин - попытайся сделать невысыхающую смесь... 
процентов 5 добавь к воде. 
помнишь-ли ты про гидратацию и дегазацию алюм-расплава? 
добавки по тому грамотному чуваку сода и ещё чего-то...
 
   
 
JekaJeka Дата: Пн, 29.11.2010, 00:50 | Сообщение # 3
мастер
Группа: Друзья
Сообщений: 138
Награды: 0
Репутация: 2
Статус: Offline
Мой тесть, при совдепии, работал формовщиком. Как то рассказывал, что формовочную смесь они лепили из сеяного речного песка и какой то смазачной хрени, типа солидол. Суть была в том, что бы смесь походила на слегка влажную землю. Кстати, где то встречал технологию "литьё в землю"! Качество литья не супер, но вполне достойное. 
А по поводу добавок, знаю, что цинк в небольших дозах повышает текучесть и понижает температуру плавления, кадмий текучести не придаёт(кстати очень ядовиты его пары, по глупой молодости надышался, ходил зелёный две недели и не мог дышать на полную грудь), но понижает t плавления... 
В общем надо читать литературу по люминевым сплавам! 
Вспомнил старый анекдот... 
Собрал прапорщик молодняк, построил и говорит 
-сегодня у нас плановый сбор металлолома, будем собирать люминь
-товарищ прапорщик, правильно говорить алюминий... 
-особо вумные идут грузить чугуний

Сообщение отредактировал JekaJeka - Пн, 29.11.2010, 01:07
 
 
 
maximusS Дата: Пн, 29.11.2010, 00:52 | Сообщение # 4
Группа: Удаленные





вот и докопайся до тестя с пристрастием... помоги. 
думаю он много чего мудрого расскажет. 
 
   
 
JekaJeka Дата: Пн, 29.11.2010, 01:16 | Сообщение # 5
мастер
Группа: Друзья
Сообщений: 138
Награды: 0
Репутация: 2
Статус: Offline
При встрече постараюсь поговорить, хотя он такой человек, что ему проще показать на практике, чем теорию разводить. Не многословен он, на вопрос из нескольких предложений, следует ответ из двух-трёх слов, а бывает его темой зацепишь, такого расскажет!
 
 
 
Dmitri Дата: Пн, 29.11.2010, 01:21 | Сообщение # 6
МАСТЕР
Группа: Друзья
Сообщений: 277
Награды: 0
Репутация: 8
Статус: Offline
Потихоньку изучаю справочник цветное литье, автор Галдин. Там информации море... вычитал, что введение соли в расплав алюминиевых сплавов называют модификацией, с целью придать лучшие физ свойства будущей детали. А введение соды, вродь как рафинирование, чтоб убрать неметаллические включения и растворенный водород.
 
 
 
maximusS Дата: Пн, 29.11.2010, 01:25 | Сообщение # 7
Группа: Удаленные





хрен его знает этого галдина... 
я тому челу больше доверяю... 
говорит что соль это гидратация... про соду не помню.
 
   
 
Dmitri Дата: Сб, 04.12.2010, 23:33 | Сообщение # 8
МАСТЕР
Группа: Друзья
Сообщений: 277
Награды: 0
Репутация: 8
Статус: Offline
Сегодня продолжил эксперименты с литьем, так как на горизонте замаячил новый проект, где без литья будет тяжеловато. Взамен развалившегося глиняного тигеля купил турку для кофе из нержавейки, толщина около миллиметра. Вообщем то ничего особо изобретать не стал, а пошел по проторенной, тем крутым литейщиком, дорожке. Такая же технология, как и на его видео: разъемная форма, ящик, тальк, такой же вход и выход. На самом деле это довольно геморройная технология. На его видео все выглядит как само собой разумеющееся, и кажется очень простым. А на самом деле надо руки немало потренировать чтоб все так гладко выходило. Возможно моя смесь тому виной или просто отсутствие опыта в лепке куличей :-) но у меня нормальная форма получилась только раза с тридцатого... Вообщем там много ньюансов, несмотря на кажущуюся простоту. Набив руку, я в конце концов начал получать приемлимые результаты 
 
 
А вот будущая деталь, это одна из частей центробежного насоса... 
 
 
 
А дальше началась веселуха, тигель почему то решил расплавиться вместе с алюминием :-) точнее прогорел. И это всего лишь первая плавка  
Хрен его знает что произошло, возможно соль и сода так подействовали, возможно китайцы виноваты :-) но часть жидкого люминия благополучно покинула тигель и устремилась к хозяйскому линолеуму с понятным результатом :-))) Вообщем запорол и плавку и ленолеум,  пойду напьюсь с горя :-)))) 
 
А это те самые злополучные дырки, причем на другой стороне еще одна "пробоина" 
 
Тот суперлитейщик точно использует кухонную нержавеющую емкость, сам рассказывал об этом... При покупке свою я проверил магнитом, вродь как нержавейка. 
Ничего не понимаю  
Надо варить стальной стакан.
 
 
 
maximusS Дата: Вс, 05.12.2010, 00:32 | Сообщение # 9
Группа: Удаленные





Температура плавления нержавеющей стали 1800°C, а алюминия 630 ÷ 670°C (в зависимости от сплава)... 
так? 
в своём муфеле ты можешь заебаться - но больше 1200 ты не получишь никогда... 
так? 
стало быть турка китайская это анодированный силумин... 
так? 
а раз так - не бери ничего китайского... - ибо подъебос. 
попробуй просверли в турке дырку... - ты ж в курсе про сверление нержавейки? 
или отрезным кругом попробуй порезать...

ну ты дал... 
плавка на линолеуме... 
чтобменя... 
сочуствую горю.

зато смесь вроде как подобрал... 
эх-х... 
- мне б твою упёртость...

 
   
 
Dmitri Дата: Вс, 05.12.2010, 01:15 | Сообщение # 10
МАСТЕР
Группа: Друзья
Сообщений: 277
Награды: 0
Репутация: 8
Статус: Offline
Quote (maximusS)
стало быть турка китайская это анодированный силумин.

не непохоже, я сверлил эту турку чтоб петли прикрутить, так вот это точно не силумин.. возможно какая нить низкосортная нержавейка хз, т.к. для нержавейки слишком легко сверло прошло, обычно труднее. 
Когда из печи вынимал, эта турка светилась желтокрасным, около 1000 было наверняка, вообщем перегрел. Но прогореть то от 1000 она не должна, непонятно. Надо какую нить термопару соорудить, а то приходится на глазок мерять. 
Линолеум... да хрен с этим линолеумом, все равно он старый, да и ремонт планировали... На новом я не стал бы так рисковать :-) Думал если и разольется, то в поддоны, а тут вон какая засада. Сам главное, что руки ноги целы 
 Помнится я в детстве пиротехникой баловался, вот это было веселее 
 
 
 
maximusS Дата: Вс, 05.12.2010, 01:18 | Сообщение # 11
Группа: Удаленные





Quote (Dmitri)
Помнится я в детстве пиротехникой баловался, вот это было веселее

милости просим в закрытый форум:))) - пароль у тя есть?
 
   
 
Dmitri Дата: Вс, 05.12.2010, 01:29 | Сообщение # 12
МАСТЕР
Группа: Друзья
Сообщений: 277
Награды: 0
Репутация: 8
Статус: Offline
неа, нема
 
 
 
maximusS Дата: Вс, 05.12.2010, 01:35 | Сообщение # 13
Группа: Удаленные





тады глянь в личку.
 
   
 
JekaJeka Дата: Вс, 05.12.2010, 15:09 | Сообщение # 14
мастер
Группа: Друзья
Сообщений: 138
Награды: 0
Репутация: 2
Статус: Offline
Значит так, говорил с тестем. Ничего сверхнового не узнал, им этот материал привозили в цех, уже готовым! Говорит, что состоит эта форммаса из просеянного мелкого песка (по ходу без примеси глины, речной, что-ли...), в песок добавляли графит и мазут, пропорций не наю. Готовая смесь серо-чёрная и на ощупь как влажная земля. Была ещё какая то смесь светлая, как речной песок, связующим материалом скорее всего было жидкое стекло (типа клей такой), использовали такой материал для изготовления стержней (когда нужно будущую деталь отлить с пустотами или отверстиями), готовые стержни запекали в печи.
По поводу посуды, люминь разливали нержавейкой, а вот плавили в чём? Другие, более тугоплавкие цветметы разливали из керамических и графитовых тиглей. ВСЁ! 
 
 
 
aksel Дата: Вс, 05.12.2010, 20:59 | Сообщение # 15
Chief Engineer Optic
Группа: Администраторы
Сообщений: 867
Награды: 0
Репутация: 9
Статус: Offline
Quote (Dmitri)
не непохоже, я сверлил эту турку чтоб петли прикрутить, так вот это точно не силумин.. возможно какая нить низкосортная нержавейка хз, т.к. для нержавейки слишком легко сверло прошло, обычно труднее.

Китайцы сцуки! И нержа у них такая-же. Проверяле в лаборатории. Там и межкристаллитная бешеная. 
Quote (Dmitri)
Надо какую нить термопару соорудить, а то приходится на глазок мерять.

Купи тестор китайский с термопарой. там термопара типа К, она до 1200 мерять может.

 

Хотите получить весомую прибавку к зарплате ?http://sdelaisam.jackson2811.ecommtools.com
hit-sales.ru

 Ваш САД
Игра с выводом средств

http://idwm.ru/r/iskusstvennyjka

http://sdelaisam.jackson2811.ecommtools.com
Создать бесплатный сайт с uCoz